Keményre felrakó porbeles huzalszéles körben használják kopásálló alkatrészek javítására és gyártására bányászatban, zúzásban, acélhengerlésben és cementiparban, mint például zúzókalapácsok, bélések, csúszdák, meleghengerlő hengerek és forgókemencék tartógörgői. Teljesítménye közvetlenül meghatározza a munkadarabok élettartamát, ezért az ügyfelek a következő alapvető műszaki mutatókra összpontosítanak.
Először is, a HRC-vel jelölt, átlapolás utáni keménység a legfontosabb mutató. A tipikus keménységi fokozatok a HRC 55–58 és a HRC 60–65 közé tartoznak. Különböző fokozatokat fejlesztenek ki a különböző munkakörülményekhez: szobahőmérsékletű kopásállóság, magas hőmérsékletű ellenállás meleghengerlő hengerekhez, nagy ütésállóság és tiszta abrazív kopásállóság. Meg kell jegyezni, hogy a huzalösszetételeket külön szabják testre. A nagy ütésállóságú zúzókalapácsokhoz való fokozat, a csúszdák és béléscsövek tiszta abrazív kopásához való fokozat, valamint a magas hőmérsékletű fokozat meleghengerlő hengerekhez nem használhatók felcserélhetően.
Másodszor, a metallográfiai szerkezetet és a kémiai összetételt szigorúan ellenőrzik. A Cr, C, Nb, Mo és V tartalmát pontosan a tervezési követelményeknek megfelelően állítják be. A rendelkezésre álló típusok közé tartoznak a volfrám-karbid kompozit, a magas krómtartalmú öntöttvas, a martenzites és az ausztenites rozsdamentes acél minőségek. Tengerentúli bányászati és kohászati ügyfelek számára kérésre anyagvizsgálati tanúsítványt (MTC) tudunk biztosítani a kémiai összetétel igazolására.
A repedésérzékenység egy másik fontos szempont, különösen nagy méretű munkadarabok, például nehéz hengerlőhengerek és vastag öntvények esetében. A vásárlók ellenőrzik, hogy a felületi réteg hajlamos-e repedni, hogy megvalósítható-e a többrétegű átfedő hegesztés, és hogy a hegesztési eljárás során szükség van-e előmelegítésre és hegesztés utáni hőmegőrzésre. Az ésszerűtlen repedésállóság a keményfémréteg korai leválásához és meghibásodásához vezet.
Az ügyfelek a kopásállósági élettartamra is nagy figyelmet fordítanak. Általában más beszállítók termékeivel hasonlítják össze az élettartamot. A terepi alkalmazási adatok és a zúzókon, hengerlőhengereken és forgókemencék tartóhengerein végzett valós üzemi esetek fontos referenciaként szolgálnak az értékelésükhöz.
Ezenkívül a hegesztési használhatóság sem elhanyagolható. A kulcsfontosságú pontok közé tartozik a fröccsenés szintje, a salakletávolíthatóság és a hegesztési varratképződés. A legtöbb acélgyár és bányászati üzem automatikus felületkezelő berendezéseket, például nyílt ívű és fedett ívű felületkezelő gépeket alkalmaz. Az automatikus hegesztőrendszerekkel való jó kompatibilitás stabil adagolást, állandó hegesztési minőséget és magas termelési hatékonyságot biztosít.
Közzététel ideje: 2026. október 28.
